এয়ার কম্প্রেসার ডাস্ট রিমুভাল ফিল্টার এলিমেন্টের কাজ হল মূল ইঞ্জিন দ্বারা উত্পন্ন তেলযুক্ত সংকুচিত বাতাসকে কুলারে প্রবেশ করানো এবং যান্ত্রিক বিভাজনের মাধ্যমে পরিস্রাবণের জন্য তেল ও গ্যাস ফিল্টার উপাদান প্রবেশ করানো, আটকানো এবং তেলের কুয়াশাকে একত্রিত করা। গ্যাস, এবং তেলের ফোঁটাগুলি ফিল্টার উপাদানের নীচে ঘনীভূত হয় এবং তেল রিটার্ন পাইপের মাধ্যমে ফিরে আসে কম্প্রেসার তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে, কম্প্রেসার বিশুদ্ধ, উচ্চ-মানের সংকুচিত বায়ু নির্গত করে; সহজভাবে বলতে গেলে, এটি এমন একটি ডিভাইস যা সংকুচিত বাতাসে কঠিন ধুলো, তেল এবং গ্যাসের কণা এবং তরল পদার্থ অপসারণ করে।
ধুলো ফিল্টারের পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা প্রধানত পরিস্রাবণ দক্ষতা, ধুলো ধারণ ক্ষমতা, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং প্রতিরোধের, এবং সেবা জীবন প্রতিফলিত হয়. নিম্নলিখিত এই দিকগুলি থেকে ধুলো ফিল্টারের কর্মক্ষমতা একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ:
পরিস্রাবণ দক্ষতা
একদিকে, ডাস্ট ফিল্টারের পরিস্রাবণ দক্ষতা ফিল্টার উপাদানের কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত, এবং অন্যদিকে, এটি ফিল্টার উপাদানের উপর গঠিত ধুলো স্তরের উপরও নির্ভর করে। ফিল্টার উপাদান কাঠামোর দৃষ্টিকোণ থেকে, ছোট ফাইবারগুলির পরিস্রাবণ দক্ষতা দীর্ঘ তন্তুগুলির তুলনায় বেশি এবং অনুভূত ফিল্টার সামগ্রীগুলির পরিস্রাবণ দক্ষতা কাপড়ের তুলনায় বেশি। উচ্চ ফিল্টার উপাদান. ধুলো স্তর গঠনের দৃষ্টিকোণ থেকে, পাতলা ফিল্টার উপাদানের জন্য, পরিষ্কার করার পরে, ধুলো স্তরটি ধ্বংস হয়ে যায় এবং কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, যখন পুরু ফিল্টার উপাদানের জন্য, ধুলোর একটি অংশ ধরে রাখা যায় পরিষ্কার করার পরে ফিল্টার উপাদান, যাতে অত্যধিক পরিষ্কার এড়াতে. সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফিল্টার উপাদানটি ফেটে না গেলে সর্বোচ্চ দক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে। অতএব, যতক্ষণ পর্যন্ত নকশা পরামিতি সঠিকভাবে নির্বাচিত হয়, ফিল্টার উপাদান ধুলো অপসারণ প্রভাব কোন সমস্যা হবে না।
ধুলো ধারণ ক্ষমতা
ধুলো ধারণ ক্ষমতা, যাকে ধুলো লোডও বলা হয়, প্রদত্ত প্রতিরোধের মান (kg/m2) পৌঁছে গেলে প্রতি ইউনিট এলাকায় ফিল্টার উপাদানে জমা হওয়া ধুলোর পরিমাণ বোঝায়। ফিল্টার উপাদানের ধূলিকণা ধারণ ক্ষমতা ফিল্টার উপাদান এবং পরিচ্ছন্নতার চক্রের প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। প্রচুর ধুলো অপসারণ এড়াতে এবং ফিল্টার উপাদানটির আয়ু দীর্ঘায়িত করার জন্য, সাধারণত ফিল্টার উপাদানটির সর্বাধিক ধুলো ধারণ ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। ধুলো ধারণ ক্ষমতা ফিল্টার উপাদানের ছিদ্রতা এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত, এবং অনুভূত ফিল্টার উপাদান ফ্যাব্রিক ফিল্টার উপাদানের তুলনায় একটি বড় ধুলো ধারণ ক্ষমতা আছে।
বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং প্রতিরোধের
শ্বাসযোগ্য পরিস্রাবণ একটি নির্দিষ্ট চাপের পার্থক্যের অধীনে ফিল্টার উপাদানের একক এলাকার মধ্য দিয়ে যাওয়া গ্যাসের পরিমাণকে বোঝায়। ফিল্টার উপাদানের প্রতিরোধ সরাসরি বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত। বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা ক্রমাঙ্কন করার জন্য ধ্রুবক চাপ পার্থক্য মান হিসাবে, মান দেশ থেকে দেশে পরিবর্তিত হয়। জাপান এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র 127Pa নেয়, সুইডেন 100Pa নেয় এবং জার্মানি 200Pa নেয়। অতএব, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা নির্বাচন করার সময় পরীক্ষায় নেওয়া চাপের পার্থক্য বিবেচনা করা উচিত। বাতাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা নির্ভর করে ফাইবারের সূক্ষ্মতা, ফাইবার পাইলের ধরন এবং বয়ন পদ্ধতির উপর। সুইডিশ তথ্য অনুযায়ী, ফিলামেন্ট ফাইবার ফিল্টার উপাদানের বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হল 200--800 ঘন মিটার/(বর্গ মিটার ˙h), এবং প্রধান ফাইবার ভ্রমণ উপাদানের বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হল 300-1000 ঘনমিটার/(বর্গ মিটার ˙h) , অনুভূত ফিল্টার উপাদানের বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা হল 400-800 ঘন মিটার/(বর্গ মিটার ˙ ঘন্টা)। বাতাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা যত বেশি হবে, প্রতি ইউনিট এলাকায় অনুমোদিত বাতাসের পরিমাণ (নির্দিষ্ট লোড) তত বেশি হবে।
বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা সাধারণত পরিষ্কার ফিল্টার উপাদান বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা বোঝায়। ফিল্টার কাপড়ে ধুলো জমে গেলে বাতাসের ব্যাপ্তিযোগ্যতা কমে যাবে। ধূলিকণার প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, সাধারণ বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রাথমিক বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতার মাত্র 20%-40% (ফিল্টার উপাদান পরিষ্কার হলে বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা), এবং সূক্ষ্ম ধুলোর জন্য, এটি এমনকি 10%-20%। . বায়ুচলাচল স্ট্রিং হ্রাস করা হয়েছে, ধুলো অপসারণ দক্ষতা উন্নত করা হয়েছে, তবে প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
এয়ার কম্প্রেসার ধুলো ফিল্টার সেবা জীবন
ফিল্টার উপাদানের জীবনকাল বোঝায় ফিল্টার উপাদানটি স্বাভাবিক ব্যবহারের শর্তে বিস্ফোরিত হতে সময় লাগে। ফিল্টার উপাদানের জীবনকাল ফিল্টার উপাদানের গুণমানের উপর নির্ভর করে (উপাদান, বয়ন পদ্ধতি, পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি, ইত্যাদি) দুটি কারণের উপর। একই অবস্থার অধীনে, একটি ভাল ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া নকশা এছাড়াও ফিল্টার উপাদানের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।
1. শেষ কভার প্লেট এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের প্রতিরক্ষামূলক নেটটি উচ্চ-মানের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্লেট উপাদান দিয়ে তৈরি, এতে ভাল অ্যান্টি-জং এবং অ্যান্টি-জারা কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং সুন্দর চেহারা এবং ভাল শক্তির বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।
2. ভাল স্থিতিস্থাপকতা, উচ্চ শক্তি এবং অ্যান্টি-এজিং সহ ক্লোজ-সেল রাবার সিলিং রিং (হীরা বা শঙ্কু) ফিল্টার কার্টিজের বায়ু নিবিড়তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
আমদানি করা উচ্চ-মানের এবং উচ্চ-দক্ষ আঠালো নির্বাচন করা হয়েছে, এবং বন্ধন অংশটি দৃঢ় এবং টেকসই, এবং ডিগমিং এবং ক্র্যাকিং তৈরি করবে না, যা ফিল্টার কার্টিজের পরিষেবা জীবন এবং উচ্চ-লোড ক্রমাগত অপারেশনে ব্যবহারের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
QSনা। | SK-1327A |
OEM NO. | ATLAS 3222188161 |
ডোনাল্ডসন | P786197 |
ফ্লিটগার্ড | AF25124 |
ইঞ্জিন | ATLAS এয়ার কম্প্রেসার ইঞ্জিন ব্লক ড্রিলিং রিগ |
বাইরের ব্যাস | 360 365/362MM) |
ভিতরের ব্যাস | 228 (MM) |
সামগ্রিক উচ্চতা | 484/497 (MM) |
QSনা। | SK-1327B |
OEM NO. | ATLAS 3222188164 |
ক্রস রেফারেন্স | P786198 |
বাইরের ব্যাস | 229/219 (MM) |
ভিতরের ব্যাস | 175(MM) |
সামগ্রিক উচ্চতা | 440(MM) |