হাইড্রোলিক তরল প্রতিটি জলবাহী সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। হাইড্রলিক্সে, হাইড্রোলিক ফ্লুইডের সঠিক পরিমাণ ছাড়া কোনো সিস্টেম কাজ করে না। এছাড়াও, তরল স্তর, তরল বৈশিষ্ট্য, ইত্যাদির কোনো পরিবর্তন. আমরা যে পুরো সিস্টেমটি ব্যবহার করছি তার ক্ষতি করতে পারে। হাইড্রোলিক ফ্লুইডের যদি এতই গুরুত্ব থাকে, তাহলে তা দূষিত হলে কী হবে?
হাইড্রোলিক সিস্টেমের বর্ধিত ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে হাইড্রোলিক তরল দূষণের ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়। ফুটো, মরিচা, বায়ুচলাচল, গহ্বর, ক্ষতিগ্রস্ত সীল, ইত্যাদি... জলবাহী তরলকে দূষিত করে। এই ধরনের দূষিত জলবাহী তরল সৃষ্ট সমস্যাগুলিকে অবক্ষয়, ক্ষণস্থায়ী এবং বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতায় শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। অবনতি হল একটি ব্যর্থতার শ্রেণীবিভাগ যা ক্রিয়াকলাপকে ধীর করে জলবাহী সিস্টেমের স্বাভাবিক কাজকে প্রভাবিত করে। ক্ষণস্থায়ী হল একটি বিরতিহীন ব্যর্থতা যা অনিয়মিত বিরতিতে ঘটে। অবশেষে, বিপর্যয়মূলক ব্যর্থতা আপনার জলবাহী সিস্টেমের সম্পূর্ণ সমাপ্তি। দূষিত হাইড্রোলিক তরল সমস্যা গুরুতর হয়ে উঠতে পারে। তারপর, আমরা কীভাবে জলবাহী সিস্টেমকে দূষক থেকে রক্ষা করব?
হাইড্রোলিক তরল পরিস্রাবণ ব্যবহার করা তরল থেকে দূষক দূর করার একমাত্র সমাধান। বিভিন্ন ধরনের ফিল্টার ব্যবহার করে কণা পরিস্রাবণ হাইড্রোলিক তরল থেকে ধাতু, ফাইবার, সিলিকা, ইলাস্টোমার এবং মরিচা জাতীয় দূষিত কণাগুলিকে সরিয়ে দেবে।
(1) ফিল্টার উপাদানের একটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক শক্তি থাকা উচিত যাতে এটি একটি নির্দিষ্ট কাজের চাপে জলবাহী চাপ দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। (2) একটি নির্দিষ্ট কাজের তাপমাত্রার অধীনে, কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল হওয়া উচিত; এটা যথেষ্ট স্থায়িত্ব থাকা উচিত. (3) ভাল বিরোধী জারা ক্ষমতা. (4) গঠন যতটা সম্ভব সহজ এবং আকার কমপ্যাক্ট। (5) পরিষ্কার এবং বজায় রাখা সহজ, ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন করা সহজ। (6) কম খরচে। হাইড্রোলিক ফিল্টারের কাজের নীতি: চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে, ফিল্টারের কাজের নীতির পরিকল্পিত চিত্র। হাইড্রোলিক তেল বাম থেকে ফিল্টারে পাইপলাইনে প্রবেশ করে, বাইরের ফিল্টার উপাদান থেকে ভিতরের কোরে প্রবাহিত হয় এবং তারপর আউটলেট থেকে প্রবাহিত হয়। যখন চাপ বৃদ্ধি পায় এবং ওভারফ্লো ভালভের খোলার চাপে পৌঁছায়, তেলটি ওভারফ্লো ভালভের মধ্য দিয়ে ভিতরের কোরে যায় এবং তারপর আউটলেট থেকে প্রবাহিত হয়। বাইরের ফিল্টার উপাদানের ভিতরের ফিল্টার উপাদানের চেয়ে উচ্চতর নির্ভুলতা রয়েছে এবং ভিতরের ফিল্টার উপাদানটি মোটা পরিস্রাবণের অন্তর্গত। হাইড্রোলিক ফিল্টার পরীক্ষা পদ্ধতি: "জলবাহী ফিল্টার উপাদানগুলির পরিস্রাবণ কার্যকারিতার একাধিক পাস পদ্ধতি" মূল্যায়ন করার জন্য আন্তর্জাতিক মানের ISO4572 বিশ্বব্যাপী দেশগুলি দ্বারা ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে। পরীক্ষার বিষয়বস্তুর মধ্যে ফিল্টার উপাদান নির্ধারণ, বিভিন্ন মাপের পরিস্রাবণ অনুপাত (β মান) এবং দাগ দেওয়ার ক্ষমতার জন্য প্লাগিং প্রক্রিয়ার চাপ পার্থক্য বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। মাল্টিপল-পাস পদ্ধতি হাইড্রোলিক সিস্টেমে ফিল্টারের প্রকৃত কাজের অবস্থার অনুকরণ করে। দূষণকারীরা সিস্টেমের তেল আক্রমণ করতে থাকে এবং ফিল্টার দ্বারা ক্রমাগত ফিল্টার করা হয়, যখন ফিল্টার না করা কণাগুলি ট্যাঙ্কে ফিরে আসে এবং আবার ফিল্টারটি পাস করে। ডিভাইস। উচ্চ-নির্ভুলতা ফিল্টার কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের চাহিদা মেটাতে, সেইসাথে পরীক্ষার ধুলোর পরিবর্তনের কারণে এবং স্বয়ংক্রিয় কণা কাউন্টারগুলির জন্য নতুন ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি গ্রহণের কারণে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ISO4572 সংশোধন করা হয়েছে এবং উন্নত করা হয়েছে। পরিমার্জনের পর নতুন স্ট্যান্ডার্ড নম্বর কয়েকবার পরীক্ষা পদ্ধতির মাধ্যমে পাস করা হয়েছে। ISO16889।
QS NO. | SY-2011 |
ক্রস রেফারেন্স | 20Y-60-21311 |
ইঞ্জিন | PC200-6 PC220-6 SK200-8/SK210-8 PC100-6 |
যানবাহন | PC130-7 PC130-8 |
সবচেয়ে বড় OD | 150(MM) |
সামগ্রিক উচ্চতা | 90(MM) |
অভ্যন্তরীণ ব্যাস | 100 M10*1.5 ভিতরের দিকে |